金型交換装置の種類

金型交換の自動化を検討する際、判断の分かれ目となるのは、現場のレイアウト制限や床荷重といった設置環境との適合性です。

本記事では、主要な3方式（横入れ式・クレーン式・無軌道式）について、操作性や導入費用、現場にもたらす改善効果を整理しました。
クレーン待ちの解消や、限られたスペースでの段取り改善に向けた機種選定の目安としてください。

横入れ式・クレーン式・
無軌道式とは？

各方式の基本的な特徴は以下の通りです。

横入れ式

プレス機の横に敷設した固定レール上を専用台車が走り、金型を押し引きして交換する仕組みです。自動化しやすく、数分での超高速交換が行えますが、専用の固定スペースを占有します。

クレーン式

天井クレーンで金型を吊り上げて交換する従来の方式です。初期費用が安く床のスペースをとりませんが、交換に時間がかかり、落下リスクが伴うため、安全対策も合わせた装置選定が欠かせません。

無軌道式

引用元：ニチエツ公式HP
https://jpvn.co.jp/non-track/

レールや設備の大がかりな工事が不要で、床面を自由に移動できる台車を活用するシステムです。レイアウト変更に強く、中量級の金型を柔軟に搬送できるのが特徴ですが、一定の通路幅を確保しなければなりません。

横入れ式・クレーン式・無軌道式の比較表

以下の比較表の各数値は、国内の主要な金型交換装置メーカー（ダイデック、ニチエツなど）のカタログスペックや一般的な工場での稼働実績などをもとに算出・記載しています。

それぞれに得意とする領域があるため、製造製品や工場のライン、広さ、従業員数などをもとに交換装置を選びましょう。

金型交換装置の選び方

横入れ式の金型交換装置の選び方

成形機の側面に十分な作業スペースと平坦な床面を確保できる現場に適した方式です。天井が低くクレーンを新設できない環境における自動化や時短に有効な一方で、機械が密集している現場や配管等の影響で床面工事が難しいと導入が困難になります。

現場の条件に合致するかどうか、具体的な製品ラインナップや事例を参考に検討を進めてみてください。

クレーン式の金型交換装置の選び方

十分な天井高があり、既存の設備を有効活用できる現場に向くシステムです。専用のステージ機構などと組み合わせることで、大型金型の交換でも足元のスペースを広く保ちながら効率化を図れます。

反面、天井が低い現場や他工程との共有によって待ち時間が発生する環境には適しません。
実際のシステム例や関連する補助装置の情報を取り入れつつ、自社に合う構成を見極めることが大切です。