床面のレール工事が困難な現場や、通路幅に制約がある工場では、選択できる金型交換の手法が限られるため、設備稼働率に影響を及ぼします。
限られたスペースの中で段取りの省力化を図るには、現場の環境に合致した装置選定が欠かせません。
本記事では、洲崎電機製作所が提供する金型交換装置について、技術的な特徴と現場の条件に応じた活用シーンを整理しました。
プラスチック成形現場における重量物移載の負担を軽減する、射出成形機向けの金型交換システムです。
重量のある金型を横入れ方式で移載し、ボルスタ面へ正確に搬入・搬出する一連の動作を安定して再現します。
本装置は、新旧の金型を同時に積載して往復動作を省く「2型積載移動台車」や、複数台の成形機を1システムでカバーする横移動レイアウトなど、現場の運用状況に合わせた柔軟な構成を選択できる点が強みです。
こうした機能により、多品種生産で型替え頻度が高い現場においても、機械の非稼働時間を抑制しつつ、作業工程の標準化と安全性の向上を同時に図れます。
| 対応機械 | 射出成形機 |
|---|---|
| 対応金型重量 | 要お問い合わせ |
| 最大金型サイズ | 要お問い合わせ |
| 製品サイズ | 要お問い合わせ |
| 搬送・交換方式 | 横入れ自動交換方式など (現場の要望に合わせて設計) |
金属加工現場の重労働を自動化する、プレス機向けの金型交換システムです。数トンに及ぶ重量金型を横方向へ正確に押し引きし、手作業に頼らない安定した移載プロセスを構築します。
金型を確実に駆動させるプッシャー・ハネ上げ装置と、重量物を一定の軌道で運ぶ堅牢なレール装置を組み合わせることで、ブレのないスムーズな金型交換を実現しました。
また、V字移動やターンテーブル構造といった特殊な動作設計にも柔軟に応じられるため、通路幅に制約がある現場や、設備が密集してクレーンの旋回が困難な工場においても、既存のレイアウトを活かしたまま段取り効率の向上が図れます。
| 対応機械 | プレス機 |
|---|---|
| 対応金型重量 | 要お問い合わせ |
| 最大金型サイズ | 要お問い合わせ |
| 製品サイズ | 要お問い合わせ |
| 搬送・交換方式 | 要お問い合わせ |
洲崎電機製作所は、1933年創業の金型交換装置の専門メーカーです。同社は1981年にダイチェンジャーを海外へ初輸出(※1)しており、長年にわたって金型交換装置を手がけてきました。
また、これまでに3,000台を超える金型交換台車を世界各国へ送り出してきた実績(※2)があります。国内だけでなく海外の工場にも金型交換装置を納入してきた実績があることから、さまざまな生産現場での導入経験を持つメーカーといえるでしょう。
狭い通路や設備が密集したレイアウトなど、標準的な製品では対応しきれない現場条件も、長年にわたり数多くの工場と向き合ってきた経験から、具体的な解決策を相談しやすいメーカーといえます。
洲崎電機製作所は、標準機を持たず、顧客ごとの設備条件に合わせて金型交換装置を設計する「完全オーダーメイド」を特徴としています。公式サイトでは、限られたスペースを有効活用できるよう、顧客の要望や設置環境に合わせて装置を提案しています。
建屋の柱や既存の配管を避けた搬送ルートを個別に設計できる点も特徴です。そのため、他社の標準品を検討した際に「床の補強工事が必要」「より広いスペースがないと導入が難しい」と言われた工場でも、今の工場のレイアウトを大きく変えずに設置できる方法を相談できる可能性があります。
既存の設備や機械を改修して、機能の追加・更新などを行うレトロフィットにも対応しており、新設設備だけでなく、既存設備を活用しながら金型交換作業の自動化を検討する場合にも相談できます。
製品については、射出成形機用のQMCと、プレス機用のQDCを展開しています。QMCでは、横入れによる自動交換や2型積載移動台車など、設置環境や設備構成に応じた方式が用意されています。QDCについても、V字型移動やターンテーブルなどの構造が紹介されています。いずれも金型を水平方向へ自動で搬送する構成のため、天井クレーンによる吊り上げ・吊り降ろし作業や、玉掛けにともなう安全確認の負担を軽減する手段として検討できます。
このように、あらかじめ決められた標準仕様の装置を設置するのではなく、金型や成形機・プレス機、周辺設備などの条件を踏まえて装置構成を検討できる点が特徴です。
洲崎電機製作所は、金型交換装置について、設計から製作、納品までを行っているとしています。完全オーダーメイドの装置では、対象となる成形機・プレス機や金型、工場内の設置条件などに応じて装置仕様を検討する必要があるため、設計から製作までを一貫して対応する体制は、個別仕様の装置を導入する際の特徴の一つといえます。
複数の工程を別々の業者に依頼する必要がないため、通路幅や柱・配管の位置といった現場固有の制約を、都度説明し直すことなく装置設計に反映しやすくなる点もメリットとして挙げられます。
ただし、案件ごとの具体的な対応範囲や納期、設置・試運転などの工程については、個別に確認する必要があります。導入前には、現場条件だけでなく、納入までに必要となる工程やスケジュールについてもメーカーへ確認するとよいでしょう。
標準機を持たず、金型交換装置をすべてオーダーメイドで設計しています。建屋の柱や既存配管を避けた搬送ルートの構築、既設機・中古機へのレトロフィット(自動化機能の付与)など現場ごとの設備条件に合わせた専用機設計が可能です。
既製品のスペックだけでは適合判断が難しい場合でも、現場条件に合わせて相談できる設計体制を備えており、スペース制約や既存設備との干渉といった課題を前提に導入を検討できます。
大型設備や複雑なレイアウト案件にも対応しており、仕様や対応範囲は個別確認が必要です。
建屋構造の制約を理由に自動化を諦めていた現場において、現在の生産設備やスペースを維持したまま段取り効率を高めたい企業に適しています。
長年の設計実績に基づく個別対応が強みであるため、既設機の仕様に合わせた柔軟なカスタマイズを通じて、現場の条件に合致した運用改善が実現できるでしょう。
金型交換装置・システムの更新は、クレーン作業による事故リスクの低減や段取り工数の削減を実現する絶好の機会です。しかし、導入する現場の課題は企業ごとに異なるため、条件に合った装置を導入し、効率的に運用するには自社の現場に合った製品を選定することが重要となります。
現場環境や課題に合わせて装置を検討したい方は、当メディアで紹介しているおすすめの金型交換装置3選をご確認ください。
公式HPに導入事例は掲載されていませんでした。
導入前の現場調査や設計から、製作、納品までを自社で一貫して対応しています。
保守点検の頻度や、導入後の具体的なアフターケアなどの詳細なサービス情報については公式HPで確認できないため、直接お問い合わせください。
| 会社名 | 株式会社洲崎電機製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県海部郡大治町大字西條字高場35 |
| 電話番号 | 052-444-4592 |
| 定休日 | 公式HPに記載なし |
| 公式HP | https://www.susaki-e.co.jp/ |
ここでは、課題になりやすい「設置スペース・運用・設計」において、解決に導く3つの製品を紹介します。

| 対応荷重量 | 0.4 ~ 2.5t |
|---|---|
| 必要型締力 | ~4,500kNクラス |

| 対応荷重量 | 要お問い合わせ |
|---|---|
| 必要型締力 | 要お問い合わせ |

| 対応荷重量 | (例)~30t ※特注対応のため 要問い合わせ |
|---|---|
| 必要型締力 | ※特注対応のため 要問い合わせ |