アマダ

通路幅の制限や設置スペースの制約により、金型交換の効率化や属人化の解消に課題を抱える現場に適したシステムです。
アマダの金型交換装置は、省スペース設計と高度な自動化技術を組み合わせることで、多品種少量生産下においても安定した稼働率を支えます。

本記事では、アマダが展開する金型交換装置について、それぞれの技術的特徴と現場の条件に応じた活用シーンを整理しました。

アマダの金型交換装置を紹介

EGB-ATCeシリーズ
（EGB-6020ATCe）

省スペース設計で
金型収納力を向上

精密な曲げ加工を行うベンディングマシンに、金型交換の自動化を担うATC（Auto Tool Changer）を統合したシステムです。
独自の省スペース設計により、設置面積を維持しながら金型の搭載量を従来モデル比で30％向上させており、多様な加工への即応性を高めています。

装置内に豊富な金型をストックできるため、工程ごとの金型準備を迅速化し、段取り時間の短縮に大きく寄与します。

また、ATCシャッターの自動開閉機能や挟まれ防止などの安全対策を強化することで、交換時の事故リスクを抑制。作業者が安全性と効率性を両立して作業に臨める環境を構築できます。

通路幅の制限や設置スペースに制約がある現場においても、省スペースでの自動化を実現し、多品種生産への柔軟な対応を進めたい企業に適した装置です。

HG-ATCシリーズ
（HG-2204ATC）

完全自動段取りで
属人化を解消し曲げ工程を標準化

金型の準備から交換工程までを自立的に行う、ベンディングマシン統合型の自動金型交換システムです。
加工プログラムと連動して、金型の選択・搬入・装着・位置決めをシステムが実行するため、人手による調整を介さない安定した段取り替えを実現します。

熟練の技能が求められていた工程を標準化することで、作業負担を抑制しつつ、準備時間の短縮を図れる点が強みです。

複数の金型を一括収納できる構造を備えており、小ロット生産で頻繁に型換えが発生する現場や、経験の浅い作業者でも生産効率を維持できる体制を整えたい企業に適しています。

特注・オーダーメイド

公式HPでは自動金型交換装置の特注・オーダーメイド対応についての具体的な記載は確認できませんでした。
標準仕様での多品種対応や金型収納などの機能は説明されていますが、特注仕様の対応可否や内容については個別にお問い合わせが必要です。

アマダの金型交換装置の
導入事例を紹介

属人化を脱却で
教育コストを大幅に削減

引用元：アマダ公式HP
https://www.sheetmetal.amada.co.jp/column/case/case05/

熟練作業者の突然の退職により、職人依存だった曲げ工程のノウハウ継承と、未経験者を大至急で戦力化することが深刻な課題となっていました。

属人化脱却のため「HG-1003ATC」と専用CAMを導入。基礎知識のみの若手社員が1カ月未満でフル稼働できるまでに成長しました。
他設備との2台持ちも可能になり、教育コストを大幅に削減。誰でも即戦力となる柔軟な生産体制を実現しています。

工場全体の生産性が30％向上

引用元：アマダ公式HP
https://www.sheetmetal.amada.co.jp/column/case/case05/

前工程の処理に曲げ工程が追いつかず、仕掛かり品の山積み状態が発生。頻繁な金型段取りが招くボトルネックの解消が急務となっていました。

HG-ATCによる多品目一括の金型段取りを活用した結果、最大20～30回の段取りが約6回へ激減。1日の加工品目数は2倍以上の平均50品目に達し、工場全体の生産性が30％向上しました。曲げ待ちの滞留も解消しています。

アマダのサービス・
サポート情報

具体的な導入前後の設計支援や据え付け、立ち上げ、保守・保全などのサービス・サポート情報についての詳細な記載は公式HPでは確認できませんでした。
標準的な機能やオプションは紹介されていますが、導入支援や保守体制の内容については明確な紹介がありません。

設備の維持管理や不具合発生時の対応体制などについては、直接お問い合わせください。

アマダの基本情報