マキテック

床面のレール設置が困難な現場や、通路が狭小な工場では、金型交換の運用手法が稼働率を左右します。
限られた作業スペースを有効に活用しつつ、段取りの省力化を図るには、現場固有の環境に合致した機種選定が欠かせません。

本記事では、マキテックが展開する金型交換装置について、各シリーズの技術的特徴と、現場の物理的制約に応じた活用シーンを整理しました。

マキテックの金型交換装置を
紹介

射出成形機用金型交換装置（MQMC）

ワンタッチ操作と予備温調で
重量級金型の段取り時間を短縮

引用元：マキテック公式HP
https://www.makitech.co.jp/conveyor/index-6.html

850トンクラスまでの大型射出成形機を対象とした金型交換システムです。15トンに及ぶ重量級金型への対応が可能で、次工程の金型をあらかじめ準備できる両振り対応の交換台車を採用しています。

ユニット化された走行レールと予備温調装置を組み合わせることで、重量物の安定した移動と入れ替えを実現。
ワンタッチのボタン操作による制御が可能なため、大型設備の段取り替えにおける作業負担の低減と時間短縮に寄与します。

板金プレス用金型交換装置（MQDC）

上下2段のテーブルと昇降機構で
狭小な現場でもスムーズな
型替えを実現

引用元：マキテック公式HP
https://www.makitech.co.jp/conveyor/index-6.html

200トンクラスの板金プレス機を対象とした、3トンまでの金型重量に応じる交換装置です。昇降テーブル式の台車と、スネークチェーンを用いた独自の搬出入機構を組み合わせています。

上下2段のテーブル構造を活用することで、狭小な作業領域でも新旧の金型を効率的に入れ替えられる点が強み。
ユーザーの生産サイクルや既存の設備配置に合わせた、柔軟なシステム構築の基盤となります。

特注・オーダーメイド

金型条件や生産形態、工場レイアウトに応じた専用設計を前提としています。実際のレイアウトから試運転まで行える大型工場を保有し、出荷前の立会検査時には実機を用いたトライも可能です。

既製品の仕様だけで判断しにくい場合でも、経験豊富な設計部隊へ現場条件に合わせて相談できる体制が整っています。

特殊レイアウト・大型金型・既存設備との取り合い条件など、案件ごとに個別提案を行っているため、詳細についてはお問い合わせにてご確認ください。

導入事例を紹介

特殊レイアウトの対応例

引用元：マキテック公式HP
https://www.makitech.co.jp/conveyor/index-6.html

具体的な導入企業名は掲載されていませんでしたが、公式HPにてカスタマイズ（特殊レイアウト）の対応例が確認できます。

工場ごとの複雑なレイアウトに合わせて柔軟なシステム提案を行っており、出荷前にはマキテックの工場内でレイアウトを再現した立会検査や試運転が可能です。

L字配置やターンテーブルを用いた構成など、特殊な配置でも効率の良いシステム構築に対応しています。既存の設備配置を大きく変えられない現場にとっても、導入に向けた具体的な検証を行える点が強みです。

マキテックのサービス・
サポート情報

マキテックでは、製品に関する問い合わせを専用フォームおよび営業窓口で受け付けています。導入前の情報収集には、公式HPのカタログ請求、製品データダウンロード、FAQなどの活用が便利です。

設備の維持管理や導入後の詳細なサポート体制、不具合発生時の対応体制などは、公式HPより直接お問い合わせください。

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