ダイナテック

床面のレール工事が困難な環境や、通路幅が限られた現場において、金型交換プロセスの見直しは生産性に直結する課題です。
既存の設備レイアウトを維持したまま段取り替えの工数を抑制したい企業にとって、搬送設備の選定は重要な検討事項となります。

本記事では、ダイナテックが提供する金型交換装置について、各シリーズの技術的特徴や仕様、現場の運用状況に応じた活用シーンを整理しました。

ダイナテックの
金型交換装置を紹介

エアクッション
金型交換台車

重機不要のエア搬送で
10t級金型を少人数で交換

圧縮エアの圧力で床面との摩擦を解消し、10トンクラスの重量級金型であっても、少人数で安全に搬送・交換を行える専用台車です。
床面のレール工事や大規模な動力設備を必要とせず、既存の工場環境へ速やかに導入できる柔軟性を備えています。

重機の使用を伴わないため、特定の資格保有者に依存しない柔軟な人員配置が可能となり、段取り替えにおける待ち時間の抑制に寄与します。

前後左右への平行移動やその場での旋回が自在に行えるため、通路幅の狭い現場や、精密な位置決めが求められるボルスタ前での作業において高い適応力を発揮するソリューションです。

エアクッションパレット

空気膜で摩擦を低減し
重量金型を少人数で安全に搬送

引用元：ダイナテック公式HP
https://dtfc.co.jp/product/ac_paret/

空気膜を形成して床面との摩擦抵抗を大幅に低減し、重量級の金型を少人数の力で搬送可能にするパレットシステムです。
1トンの重量物を理論上約1kgの力で移動させられるため、作業者の身体的負荷を抑えた安全な運搬をサポートします。

駆動部と積載部が分離する構造により、用途に応じた専用台座を用意することで多様な金型サイズへ柔軟に対応。
複数の設備を導入するコストを抑えつつ、資格を必要としない直感的な操作で精密な位置決めを実現します。

金型の形状が多岐にわたる現場において、段取り工程の標準化と空間効率の向上を図りたい場合に適しています。

特注・オーダーメイド

現場の環境や金型の仕様に合わせた特注・オーダーメイド設計にも柔軟に対応しています。

パレットや金型交換台の寸法変更をはじめ、操作盤設計の変更、パレット上面へのローラーコンベアやリフト機構の追加など、用途に応じたカスタムオーダーが可能です。

カタログ品のスペックだけでは判断しにくい場合でも、実際の作業環境や解決したい課題に合わせて相談できるため、自社に適した搬送システムを構築できます。

ダイナテックの金型交換装置の導入事例を紹介

フォークリフト作業を
代替し重量金型の
受け渡しを少人数化

引用元：ダイナテック公式HP
https://dtfc.co.jp/product/ac_diechanger/

3ton用エアパレット式金型交換台車の導入事例です。エアの力で床上を滑るように移動し、プレス機前で金型を受け渡すことで、従来はフォークリフト等を用いていた交換作業を少人数で対応できる運用が期待できます。

自走式ユニットの連携で
重量金型の搬送と
受け渡しを円滑化

引用元：ダイナテック公式HP
https://dtfc.co.jp/product/ac_diechanger/

重量金型向けに、自走式ドライブユニットを搭載したエアクッション金型交換台車の導入事例です。操作ハンドルと駆動ユニットを備え、作業者が横で操作しながら台車を自走させる構造。

ローラー付き受け台と組み合わせることで、重量金型の搬送から受け渡しまでをスムーズに行える運用が期待できます。

ダイナテックのサービス・
サポート情報

導入前後の設計や据え付け、立ち上げ、保守に関する具体的なサポート情報は、公式HP上で確認ができませんでした。

設備の維持管理や不具合発生時の対応体制については、公式HPより直接お問い合わせのうえご確認ください。

ダイナテックの基本情報